5. Техническое обслуживание двигателя и системы цепей.
Двигатель и система цепей, которая является источником питаниявязальная машина, необходимо строго регулярно проверять, чтобы избежать ненужных поломок. Ниже приведены ключевые моменты работы:
1. Проверьте машину на предмет утечек.
2. Проверьте, не повреждены ли предохранитель и угольная щетка двигателя (двигатели VS и инверторные двигатели без угольной щетки).
3. Проверьте переключатель на предмет неисправности.
4. Проверьте проводку на предмет износа и отсоединения.
5. Проверьте двигатель, подсоедините линию, очистите подшипники (подшипники) и добавьте смазочное масло.
6. Проверьте соответствующие шестерни, синхронные колеса и ременные шкивы в системе привода, а также проверьте их на наличие ненормального шума, ослабления или износа.
7. Демонтаж системы: раз в месяц проверяйте количество масла в коробке передач и добавляйте его с помощью масляного пистолета.
Используйте смазку 2# MOBILUX;или смазка SHELL ALVANIL 2#;или универсальная смазка WYNN.Или обратитесь к «Руководству по эксплуатации системы свертывания ткани».
6:Регулировка, запись и ввод скорости.
1. Скорость бегамашинаустанавливается, запоминается и контролируется инвертором
2. Чтобы выполнить настройку, нажмите A, чтобы перейти на одну цифру вперед, и V, чтобы отступить на одну цифру. Нажмите >, чтобы переместить одну позицию вправо. После завершения настройки нажмите DATA для записи, и машина будет работать в соответствии с вашими инструкциями. скорость.
3、Когда машинаработает, пожалуйста, не нажимайте без разбора различные клавиши инвертора.
4. Для использования и обслуживания инвертора подробно прочтите «Инвертор и руководство по эксплуатации».
7-й: Масляное сопло
1. Автоматическая масленка туманного типа.
A. Подсоедините выпускное отверстие для воздуха воздушного компрессора к впускному отверстию для воздуха автоматической топливной форсунки с помощью пластиковой трубки и залейте игольчатое масло в бак автомасленки.
B. Отрегулируйте воздушный компрессор и подачу масла. Масса масла должна быть больше, если машина новая, чтобы не загрязнять ткань.
C. Плотно вставьте все секции масляной трубки, и когда вы запустите машину, вы увидите поток масла в трубке, то есть это нормально.
D、Регулярно удаляйте сточные воды из воздушного фильтра.
2. Электронная автомасленка.
A. Рабочее напряжение электронной автоматической масленки составляет 220 ± 20 В переменного тока, 50 МГц.
B、^ Выберите кнопку времени и нажмите один раз, чтобы перейти на один кадр вверх.
C. >Кнопка перемещения масляного отверстия. Нажмите один раз, чтобы переместить одну сетку, разделенную на четыре группы ABCD.
3. Клавиша настройки SET/RLW. Нажмите эту клавишу при сбросе настроек и нажмите эту клавишу после завершения настройки.
4. Все клавиши настройки настроены на одновременное нажатие этой клавиши.
5. Ярлык AU. Нажмите эту клавишу, чтобы быстро добавить масло.
8-й: Машинные ворота
1、Одни из трех воротмашинаподвижен для свертывания ткани, и перед запуском машины дверца должна быть закреплена.
2. Подвижные ворота оснащены датчиком, который немедленно останавливает ворота при их открытии.
9th: Детектор иглы
1. Детектор иглы немедленно выскочит, когда вязальная игла сломается, и быстро передаст информацию в систему управления, и машина перестанет работать в течение 0,5 секунды.
2. Когда игла ломается, детектор иглы излучает вспышку света.
3. После замены новой иглы нажмите прерыватель иглы, чтобы сбросить ее.
10-й: Устройство хранения пряжи
1. Устройство хранения пряжи играет положительную роль в подаче пряжи.машина.
2. Когда определенная пряжа рвется, красный индикатор устройства хранения пряжи будет мигать, и машина быстро перестанет работать в течение 0,5 секунды.
3. Существуют отдельные и неразборные устройства для хранения пряжи.Отдельное устройство хранения пряжи имеет муфту, которая приводится в движение вверх верхним шкивом и вниз нижним шкивом.При перематывании пряжи обратите внимание на то, включена ли муфта.
4. Если в устройстве для хранения пряжи накапливается ворс, его следует своевременно очищать.
11-й: радарный пылесборник
1. Рабочее напряжение пылесборника радара составляет 220 В переменного тока.
2. Радарный пылесборник будет вращаться вместе с машиной во всех направлениях, чтобы удалить ворс при запуске машины, а также перестанет вращаться, когда машина остановится.
3. Радарный пылесборник не будет вращаться при нажатии кнопки.
4. Для радарных пылесборников реверсивная коробка в верхней части центрального вала оснащена угольными щетками, а пыль в реверсивной коробке должна очищаться электриком каждый квартал.
Уведомление:
Натяжение ремня необходимо каждый раз регулировать в соответствии с диаметром нитеподающего колеса.
12-е: Проверка допуска
A. С помощью щупа проверьте зазор между цилиндром иглы и треугольником нижнего круга.Диапазон зазора составляет от 0,2 мм до 0,30 мм.
B、Зазор между цилиндром иглы и треугольником верхней пластины.Диапазон зазора составляет от 0,2 мм до 0,30 мм.
Замена грузил:
Если грузило необходимо заменить, предпочтительно повернуть грузило вручную в положение с надрезом.Ослабьте винты, снимите вырез верхней пластины и только потом заменяйте старое грузило.
C、Замена игл:
Положение между фиксатором иглы и детектором, положение детектора должно быть в нормальном положении и спица может проходить плавно, не останавливаясь из-за касания детектора. Выбор иглы и ее установка должны быть очень осторожными, чтобы повернуть машинкой вручную в положение рта, а затем извлеките неисправную иглу снизу и замените ее новой иглой.
D、Регулировка радиального положения грузила
Грузило следует отрегулировать в положение Р, а затем циферблатный индикатор зафиксировать в положении О.
Ослабьте винт А, чтобы сдвинуть радиальное положение верхнего треугольника диска вперед или назад.Проверьте положение грузила с помощью индикатора часового типа.
E, регулировка высоты иглы.
a、Для регулировки шкалы используйте шестигранный ключ на 6 мм.
б、При вращении ключа по часовой стрелке высота спицы уменьшается;при повороте против часовой стрелки высота спицы увеличивается.
13RD:Технический стандарт
Продукция компании прошла строгий контроль, настройку и тестирование.Горячая машина без нагрузки - не менее 48 часов, а ткань с высокоскоростным плетением - не менее 8 катетов.Файл данных машины создан и может быть изготовлен в соответствии с требованиями пользователя.
1, концентричность цилиндра (округлость)
стандартный≤0,05 мм
2, параллелизм цилиндров
стандартный≤0,05 мм
3. Параллельность верхней пластины.
стандартный≤0,05 мм
5. Соосность (округлость) верхней пластины.
стандартный≤0,05 мм
14-е:Механизм вязания
Кругловязальные машиныможно классифицировать по типу иглы, количеству цилиндров, конфигурации цилиндров и движению иглы.
кругловязальная машинаВ основном состоит из механизма подачи пряжи, ткацкого механизма, механизма натягивания-намотки и механизма передачи.Функция механизма подачи пряжи заключается в разматывании пряжи со шпульки и транспортировке ее в зону ткачества, которая делится на три типа: отрицательный тип, положительный тип и тип хранения.Отрицательная подача пряжи заключается в вытягивании пряжи из шпульки под действием натяжения и отправке ее в зону ткачества, которая проста по конструкции и имеет плохую равномерность подачи пряжи.Положительная подача пряжи заключается в активной доставке пряжи в зону вязания с постоянной линейной скоростью.Преимуществами являются равномерная подача пряжи и небольшие колебания натяжения, что способствует улучшению качества трикотажных полотен.Подача пряжи накопительного типа заключается в разматывании пряжи со шпульки на шпульку для хранения пряжи путем вращения шпульки для хранения пряжи, а пряжа вытягивается из бобины для хранения пряжи под действием натяжения и поступает в зону вязания.Поскольку пряжа хранится на шпульке для хранения в течение короткого периода отдыха, она разматывается со шпульки для хранения пряжи фиксированного диаметра, что позволяет устранить натяжение пряжи, вызванное разной емкостью пряжи на шпульке и разной размоткой. точки.
Функция вязального механизма заключается в переплетении пряжи в цилиндрическое полотно посредством работы вязальной машины.Узел вязального механизма, способный самостоятельно формировать подаваемую пряжу в петлю, называется вязальной системой, в простонародье — «Пидер».Кругловязальные машины обычно оснащены множеством питателей.
В вязальный механизм входят спицы, нитенаправители, грузила, прижимные стальные пластины, цилиндры и кулачки и т. д. Спицы размещены на цилиндрах.Существует два типа цилиндров: поворотный и фиксированный.В циркулярной машине с иглой с защелкой, когда вращающийся цилиндр подводит иглу с защелкой в прорези цилиндра к неподвижному кулачку, кулачок толкает комель иглы, перемещая иглу с защелкой и сплетая пряжу в петлю.Этот метод способствует увеличению скорости транспортного средства и широко применяется.Когда цилиндр зафиксирован, игла защелки толкается кулачком, вращающимся вокруг цилиндра, образуя петлю.Этот метод удобен для изменения положения кулачка во время работы, но скорость автомобиля относительно низкая.Игла вращается вместе с цилиндром, а грузило приводит в движение нить, так что пряжа и игла совершают относительное движение, образуя петлю.
15-е:Регулировка алюминиевого диска подачи пряжи
Микрорегулировка: при регулировке диаметра колеса подачи пряжи ослабьте крепежную гайку в верхней части алюминиевого диска.
Обратите внимание, что когда верхняя крышка вращается, ее следует держать как можно более горизонтально, иначе зубчатый ремень выпадет из паза колеса подачи нити.
Кроме того, при регулировке диаметра колеса подачи пряжи следует также регулировать натяжение зубчатого ремня натяжной рейки.Регулировка натяжения ремня.
Если натяжение зубчатого ремня слишком слабое, колесо подачи пряжи и зубчатый ремень будут проскальзывать, что в конечном итоге приведет к обрыву пряжи и отходам ткани.
Отрегулируйте натяжение ремня следующим образом:
Этапы регулировки: Ослабьте крепежный винт натяжной рамы, отрегулируйте положение трансмиссионного колеса, чтобы изменить натяжение стоматологического ремня.
Примечание. Каждый раз при изменении диаметра нитеподающего колеса необходимо соответствующим образом регулировать натяжение зубчатого ремня.
16-е: Система снятия ткани
Функция механизма снятия ткани заключается в использовании пары вращающихся тянущих роликов для зажима серой ткани, вытягивания вновь сформированной ткани из области формирования петель и наматывания ее в пакет определенной формы.В зависимости от режима вращения тянущего ролика механизм отвода ткани делится на два типа: прерывистого и непрерывного типа.Прерывистая растяжка делится на положительную и отрицательную.Тяговый ролик вращается под определенным углом через равные промежутки времени.Если величина вращения не имеет ничего общего с натяжением серой ткани, это называется положительным растяжением, а если величина вращения ограничена натяжением серой ткани, это называется отрицательным растяжением.В механизме непрерывного вытягивания тянущий ролик вращается с постоянной скоростью, поэтому это также положительное вытягивание.
В некоторыхкругловязальная машина, также установлен механизм выбора иглы для плетения дизайна и организации цвета.Информация о спроектированном узоре сохраняется в определенном устройстве, а затем спицы по определенной схеме через передаточный механизм включаются в работу.
Теоретическая производительность кругловязальной машины в основном зависит от таких факторов, как скорость, толщина, диаметр, устройство подачи, параметры структуры ткани и тонкость пряжи, которые можно выразить коэффициентом производительности = скорость цилиндра (об/точки) × диаметр цилиндра (см). /2.54) × количество фидеров.Кругловязальная машина обладает большей адаптируемостью к обработке пряжи и может ткать самые разнообразные дизайны и цвета, а также может ткать цельные частично готовые детали одежды.Машина имеет простую конструкцию, удобна в эксплуатации, имеет высокую производительность и занимает небольшую площадь.Он занимает большую долю в вязальных машинах и широко применяется при производстве внутренней и верхней одежды.Однако количество рабочих игл в цилиндре не может быть увеличено или уменьшено для изменения ширины серой ткани, расход резки цилиндрической серой ткани относительно велик.
Время публикации: 23 октября 2023 г.