Аннотация:Ввиду того, что мониторинг состояния транспортировки пряжи не является своевременным в процессе вязания существующей круглоуточной вязальной машины, в частности, текущая скорость диагностики распространенных неисправностей, таких как низкий обрыв нити и сбегание пряжи, В данной статье анализируется метод контроля подачи пряжи кругловязальной машины и в сочетании с потребностями управления процессом предлагается схема внешнего контроля пряжи, основанная на принципе инфракрасной сенсибилизации.На основе теории технологии фотоэлектрической обработки сигналов разработана общая система мониторинга движения пряжи, а также ключевые аппаратные схемы и программные алгоритмы.Благодаря экспериментальным испытаниям и отладке на машине схема может своевременно отслеживать характеристики движения пряжи в процессе вязания на вязальных машинах с круглым утком и повышать правильную скорость диагностики общих неисправностей, таких как обрыв пряжи и скатывание пряжи по круговому утку. вязальная машина, которая также может продвигать технологию динамического обнаружения пряжи в процессе вязания на вязальных машинах с круговым рантом, произведенных в Китае.
Ключевые слова:Круглоуточная вязальная машина;Государство, передающее ям;Мониторинг;Технология фотоэлектрической обработки сигналов;Схема внешнего контроля подвесной пряжи;Мониторинг движения пряжи.
В последние годы разработка высокоскоростных механических датчиков, пьезоэлектрических датчиков, емкостных датчиков и эффективного обрыва пряжи за счет изменения уровня сигнала в вязальных кругловязальных машинах привела к разработке точных датчиков, датчиков жидкости и фотоэлектрических датчиков для диагностика состояния движения пряжи.Пьезоэлектрические датчики позволяют отслеживать движение пряжи1-2).Электромеханические датчики обнаруживают обрыв пряжи на основе динамических характеристик сигнала во время работы, но с обрывом нити и движением нити, которые относятся к пряже в состоянии вязания со стержнями и штифтами, которые могут качаться или вращаться соответственно.В случае обрыва нити вышеупомянутые механические размеры должны соприкасаться с нитью, что увеличивает дополнительное натяжение.
В настоящее время состояние пряжи в основном определяется покачиванием или вращением электронных частей, что вызывает сигнал тревоги обрыва пряжи и влияет на качество продукции, и эти датчики, как правило, не могут определить движение пряжи.Емкостные датчики могут определять дефект пряжи, улавливая эффект заряда электростатического заряда во внутреннем емкостном поле во время транспортировки пряжи, а датчики жидкости могут определять дефект пряжи, обнаруживая изменение потока жидкости, вызванное обрывом пряжи, но емкостные датчики и датчики жидкости более чувствительны. к внешней среде и не может адаптироваться к сложным условиям работы круглоуточных машин.
Датчик обнаружения изображения может анализировать изображение движения пряжи, чтобы определить дефект пряжи, но цена высока, а вязальная уточная машина часто должна быть оснащена десятками или сотнями датчиков обнаружения изображения для достижения нормального производства, поэтому датчик обнаружения изображения в вязании Уточная машина не может использоваться в больших количествах.
Время публикации: 22 мая 2023 г.