Аннотация: Ввиду того факта, что мониторинг состояния транспортировки пряжи не является своевременным в процессе вязания существующей вязаной круговой вязаной машины, особенно в текущей скорости диагностики обычных разломов, таких как низкий уровень разрыва ямса и бег пряжи, метод мониторинга кормления пряжи в схеме на основе мониторинга на основе мониторинга, основанной на мониторировании, на основе мониторинга, основанной на мониционировании, и на основе мониторинга на основе мониторинга, основанной на Overdervicing, на основе мониторинга, на основе Overdervicing Seplysisting, и на основе мониторинга, основанной на внешней мониционировании, и на основе мониторинга, основанной на Overdervicing, на основе мониторинга, и на основе мониторинга, основанной на инфурировании, и на основе мониторинга, основанной на инфурировании. предлагается. Основываясь на теории технологии обработки фотоэлектрических сигналов, разработана общая структура мониторинга движения пряжи, и разработаны ключевые аппаратные цепи и программные алгоритмы. Благодаря экспериментальным тестам и отладке на машине эта схема может своевременно контролировать характеристики движения пряжи во время вязания круговых вязаных машин в утоке и улучшить правильную скорость общего диагноза неисправностей, такую как разрыв пряжи и пряжа, работающую круговой вязаной машиной, которая также может содействовать технологии динамического обнаружения пряжи в процессе погрузчика циркулярных штуковых машин.
Ключевые слова: круговая вязаная машина для утка; Ям -конвейера; Мониторинг; Технология обработки фотоэлектрических сигналов; Внешняя схема мониторинга висящей пряжи; Мониторинг движения пряжи.
В последние годы развитие высокоскоростных, механических датчиков, пьезоэлектрических датчиков, емкостных датчиков и эффективного разрыва пряжи путем изменения уровня сигнала в вязаных круговых вязаных машинах привело к развитию точных датчиков, датчиков жидкости и фотоэлектрических датчиков для диагностики статуса движения пряжи. Пьезоэлектрические датчики делают решающим для контроля движения пряжи1-2). Электромеханические датчики обнаруживают разрушение пряжи на основе динамических характеристик сигнала во время работы, но с помощью разрыва пряжи и движения пряжи, которые относятся к пряже в состоянии вязания с помощью стержней и булавок, которые могут качаться или вращаться соответственно. В случае разрыва пряжи вышеупомянутые механические измерения должны связаться с пряжей, что увеличивает дополнительное натяжение.
В настоящее время статус пряжи в основном определяется качанием или вращением электронных частей, которые запускают тревогу трещины пряжи и влияют на качество продукта, и эти датчики, как правило, не могут определить движение пряжи. Темонитные датчики могут определять ошибку пряжи, захватывая эффект заряда электростатического заряда во внутреннем емкостном поле во время переноса пряжи, а датчики жидкости могут определять разлом пряжи, обнаружая изменение потока жидкости, вызванное разрушением пряжи, но емкостные и жидкие датчики более чувствительны к внешней среде и не могут адаптироваться к сложным рабочим условиям круговых механизмах всира.
Датчик обнаружения изображений может анализировать изображение движения пряжи, чтобы определить ошибку пряжи, но цена стоит дорого, а вязаная машина для утечки часто должна быть оснащена десятками или сотнями датчиков обнаружения изображений для достижения нормального производства, поэтому датчик обнаружения изображения в вязаной машине для утка не может использоваться в больших количествах.
Время публикации: май-22-2023