Процесс производстваКругловязальные машины для махровой тканиэто сложная последовательность этапов, разработанная для производства высококачественных махровых тканей. Эти ткани характеризуются своей петельной структурой, которая обеспечивает отличную впитываемость и текстуру. Вот подробный обзор производственного процесса:
1. Подготовка материала:
Выбор пряжи: выбирайте высококачественную пряжу, подходящую для производства махровых тканей. Обычный выбор включает хлопок, полиэстер и другие синтетические волокна.
Подача пряжи: загрузите пряжу в шпулярник, обеспечив надлежащее натяжение и выравнивание, чтобы предотвратить обрывы и обеспечить равномерную подачу.
2. Настройка машины:
Конфигурация игл: Установите иглы в соответствии с желаемой плотностью ткани и рисунком. В махровых вязальных машинах обычно используются иглы-защелки.
Регулировка цилиндра: отрегулируйте цилиндр до нужного диаметра и убедитесь, что он правильно совмещен с системой кольцевого грузика и кулачкового механизма.
Калибровка кулачковой системы: калибровка кулачковых систем для управления движением игл и получения желаемого рисунка стежка.
Подача пряжи: пряжа подается в машину через нитеводители, которые контролируются для поддержания постоянного натяжения.
Работа иглы: При вращении цилиндра иглы формируют петли в пряже, создавая ткань. Грузила помогают удерживать и освобождать петли.
Формирование петель: специальные грузила или крючковые спицы удлиняют дугу грузила пряжи петли для формирования петель.
4. Контроль качества:
Мониторинг в реальном времени: современные машины оснащены передовыми системами мониторинга, которые отслеживают плотность, эластичность, гладкость и толщину ткани в режиме реального времени.
Автоматическая регулировка: машина может автоматически регулировать параметры для поддержания постоянного качества ткани.
5. Постобработка:
Снятие ткани: трикотажное полотно собирается и наматывается на ролик партии. Система снятия ткани обеспечивает равномерную намотку ткани.
Проверка и упаковка: готовая ткань проверяется на наличие дефектов, а затем упаковывается для отправки.
Компоненты и их функции
1. Игольница:
Цилиндр и циферблат: цилиндр удерживает нижнюю половину игл, а циферблат удерживает верхнюю половину.
Иглы: Иглы-язычки широко используются благодаря простоте действия и возможности обработки различных типов пряжи.
2. Нитеводители:
Подача пряжи: эти питатели подают пряжу на иглы. Они предназначены для работы с различными видами пряжи, от тонкой до толстой.
3. Кулачковая система:
Управление рисунком стежка: кулачковая система управляет движением игл и определяет рисунок стежка.
4. Система грузил:
Удержание петель: грузила удерживают петли на месте, пока иглы движутся вверх и вниз, работая совместно со спицами для создания желаемого рисунка стежка.
5. Ролик приема ткани:
Сбор ткани: этот валик оттягивает готовую ткань от игольницы и наматывает ее на валик или веретено.
Конфигурация
Кругловязальные машины для махровых тканейпоставляются в различных конфигурациях для удовлетворения различных производственных потребностей. Ключевые конфигурации включают:
Одноигольная многокулачковая игольница: этот тип широко используется благодаря своей универсальности и возможности создания петель различной длины.
Двухигольная кругловязальная машина: в этой модели используются две игольницы для создания петель разной длины.
Монтаж и ввод в эксплуатацию
1. Начальная настройка:
Размещение машины: убедитесь, что машина установлена на устойчивой и ровной поверхности.
Электропитание и подача пряжи: Подключите машину к источнику питания и настройте систему подачи пряжи.
2. Калибровка:
Выравнивание иглы и грузила: отрегулируйте иглы и грузила, чтобы обеспечить правильное выравнивание.
Натяжение пряжи: откалибруйте нитеводители, чтобы поддерживать постоянное натяжение.
3. Тестовые запуски:
Производство образцов: Запустите машину с тестовыми нитями для производства образцов тканей. Проверьте образцы на однородность стежков и качество ткани.
Корректировки: внесите необходимые корректировки на основе результатов испытаний, чтобы обеспечить оптимальную производительность.
Техническое и послепродажное обслуживание
1. Регулярное техническое обслуживание:
Ежедневная чистка: очистите поверхность машины и шпулярник от мусора и волокон.
Еженедельные проверки: проверьте устройства подачи пряжи и замените изношенные детали.
Ежемесячная чистка: Тщательно очистите циферблат и цилиндр, включая иглы и грузила.
2. Техническая поддержка:
Круглосуточная поддержка: многие производители предлагают круглосуточную техническую поддержку для решения любых проблем.
Гарантия и ремонт: для минимизации простоев доступны комплексное гарантийное покрытие и быстрые услуги по ремонту.
3. Обучение:
Обучение операторов: часто проводится комплексное обучение операторов по эксплуатации машины, техническому обслуживанию и устранению неисправностей.
4. Обеспечение качества:
Окончательная проверка: каждая машина проходит окончательную проверку, очистку и упаковку перед отправкой.
Маркировка CE: машины часто имеют маркировку CE, гарантирующую их соответствие высоким стандартам безопасности и производительности.
Заключение
Кругловязальные машины для махровых тканейявляются необходимыми инструментами в текстильной промышленности, способными производить высококачественные махровые ткани для различных применений. Производственный процесс включает тщательную подготовку материала, точную настройку машины, непрерывное вязание, контроль качества и последующую обработку. Эти машины очень универсальны и находят применение в одежде, домашнем текстиле и техническом текстиле. Понимая производственный процесс, компоненты, конфигурацию, установку, техническое обслуживание и послепродажное обслуживание, производители могут оптимизировать свою деятельность и удовлетворять разнообразные потребности текстильного рынка.
Время публикации: 08.04.2025