Процесс вращениякруговойвязаниемашинапо сути, это движение, состоящее в основном из кругового движения вокруг центральной оси, при этом большинство компонентов устанавливаются и работают вокруг одного и того же центра. После определенного периода эксплуатации на ткацкой фабрике оборудование требует капитального ремонта. Основная работа во время этого процесса включает не только очистку машины, но и замену поврежденных деталей. Основное внимание уделяется проверке точности установки и точности работы каждого компонента, чтобы определить, были ли какие-либо изменения или отклонения за пределами указанного диапазона допусков. В этом случае необходимо принять корректирующие меры.
Представлен анализ причин, приводящих к невозможности достижения требуемого диапазона округлости и плоскостности таких компонентов, как шприцы и пластины.
Вращение шкива не обеспечивало требуемой точности.
Например, износ установочных канавок междутарелкаи шкив (чаще встречается в режиме фрикционного скольжения), что может привести к ослаблению или износу направляющей для проволоки или центральной втулки внутри большой чаши двусторонней машины, все это может привести к невозможности достижения требуемой точности для округлость цилиндра. Методика проверки следующая: привести машину в неподвижное состояние, указатель стрелочного индикатора поместить на точку держателя зубчатого диска (если винты крепления иглы или диска к держателю зубчатого диска или игольчатому барабану не закручены). ослаблен, указатель также можно поместить на острие игольчатого цилиндра или диска), с гнездом циферблатного индикатораадсорбцияна машине, которая не вращается вместе с зубчатым диском или игольным барабаном, такой как большая чаша или кастрюля, как показано на Рисунке 1 и Рисунке 2. При сильном манипулировании лотком патрона или игольной пластины наблюдайте за изменением шкалы Диапазон указателя манометра. Если оно падает ниже 0,001 мм, это означает, что точность работы патрона отличная. Когда он колеблется от 0,01 до 0,03 мм, точность хорошая; когда она превышает 0,03 мм, но меньше 0,05 мм, точность средняя; а когда она превышает 0,05 мм, точность работы патрона становится неоптимальной. В этот момент отрегулировать округлость штифтовой пластины с точностью до 0,05 мм будет крайне сложно или даже невозможно, что потребует сначала восстановления точности работы патрона или лотка. Способ восстановления точности в работе должен различаться в зависимости от различных конструкций и режимов вращения шкива, что выходит за рамки данной статьи.
Когда поверхности контакта между двенадцатью зубцами и поршнемцилиндрическийнеровные или когда поверхность контакта между штифтовой пластиной и основанием неровная, при наложении окружной натяжной проволоки зазоры между поршнемцилиндрический, пластина штифта, диск и основание будут с силой прижаты друг к другу, в результате чего поршеньцилиндрическийи штифтовая пластина подвергается упругой деформации. В результате круглость будет отклоняться от требуемого допуска. На практике, когда крепежные винты медленно ослабляются, круглость патрона и шпинделя можно легко отрегулировать с точностью до 0,05 мм, но при повторной проверке круглости после фиксации винтов она превышает требуемый диапазон менее 0,05 мм на значительная маржа. Шаги по решению этой проблемы следующие:
Ослабьте затянутые винты, грубо отрегулируйте шприц и игольную пластину до круглой формы, убедившись, что ее диаметр составляет менее 0,03 мм. Отпустите головку манометра, поместите головку манометра на обод или поверхность шейки цилиндра или игольную пластину, поверните каждый крепежный винт до тех пор, пока указатель манометра не укажет вниз, закрепите винты, наблюдайте за изменением стрелки манометра, если показание уменьшается, это указывает на наличие зазора между цилиндром, игольной пластиной, шестерней или основанием.
При изменении указателя на манометре вставьте прокладки соответствующей толщины между стяжными винтами с обеих сторон, снова зафиксируйте винты и наблюдайте за изменением указателя до тех пор, пока он не будет настроен на изменение менее 0,01 мм после фиксации винтов. В идеале никаких изменений быть не должно. Продолжайте последовательно затягивать следующий винт, повторяя процесс до тех пор, пока после затяжки указатель каждого крепежного болта не будет показывать изменение менее чем на 0,01 мм. Это гарантирует отсутствие зазора между шприцем, игольной пластиной и шестерней или опорным основанием, где затягиваются винты. Примечательно, что после регулировки каждого положения винта, прежде чем переходить к следующему винту, его следует ослабить, чтобы обеспечить, чтобы шприц и игольная пластинка оставались в расслабленном состоянии на протяжении всего процесса регулировки. Проверьте плоскостность шприца и игольной пластины; если указатель изменяется более чем на 0,05 мм, вставьте прокладки, чтобы отрегулировать его с точностью до ±0,05 мм.
Ослабьте головку саморезного крана и расположите ее сбоку от шприца или на краю патрона. Отрегулируйте изменение округлости шприцевой пластины не более чем на 0,05 мм и зафиксируйте винты.
Точностьгрузило,камераопорная плита или рама челнока не соответствуют стандартам. Деталь машины такого типа обычно является носителемкамераоснование, требования к плоскостности и углу возврата которого не такие высокие, как у игольной пластины или игольной пластины.игольчатый цилиндр. Однако из-за их регулировки во время производства в ответ на изменения в продукте они будут регулироваться вверх и вниз или влево и вправо, а не как игольная пластина или игольный цилиндр, которые можно отрегулировать один раз, а затем оставить неизменными, если не заменить. Поэтому при регулировке решающее значение приобретают установка и настройка этих блоков. Ниже мы представим конкретный метод на примере Доски убийств, 2.1. Настройка баланса.
Если уровень лотка выходит за пределы допуска, сначала ослабьте винты и позиционирующие блоки на лотке.rпакеты и адсорбционные весы, установленные на шприцах,расположите указательную головку на краю лотка, поверните машину к определенному лотку и закрепите болты, которыми лоток крепится к лотку.забить. Наблюдайте за изменениями указателя. Если есть какие-либо изменения, это указывает на наличие зазора между кронштейном и лотком, что требует использования прокладок для его фиксации. При затягивании стопорного винта отклонение измерения составляет всего 0,01 мм, но особенно примечательно, что из-за большей поверхности контакта между кронштейном и лотком, а также из-за того, что направление указателя не совпадает с одинаковым радиус головки стола, при затягивании стопорного винта, даже при наличии зазора, изменение показаний указателя не всегда может быть уменьшением, но может быть и увеличением. Размер перемещения указателя напрямую отражает положение зазора между кронштейном и лотком, как показано на рисунке 3а, где циферблатный индикатор будет показывать большее значение для стопорного винта. Если опора окажется в положении, показанном на рисунке 3b, показания тахометра стопорного винта уменьшатся. Обнаружив изменения в показаниях, можно определить положение зазора и принять соответствующие меры.
Регулировка округлости и плоскостностидвойной трикотажмашина
Когда диаметр и плоскостностьдвойной трикотажмашинапревышают нормальный диапазон, сначала необходимо провести регулировку, чтобы убедиться, что подшипники и шкивы внутри главного цилиндра не ослаблены или имеют люфт в допустимых пределах. Как только это будет подтверждено, корректировки могут быть продолжены соответствующим образом. В гармонии с уровнем
Установите автономный блок в соответствии с предоставленными инструкциями и ослабьте все большие болты, которые его крепят. Перенеся поворотную пластину на центральную опорную ножку, надежно затяните каждый винт, наблюдайте за изменением циферблатного индикатора, чтобы убедиться, есть ли зазор между центральной опорной опорой и большим штативом, и если да, то его точное местоположение. Принцип аналогичен тому, который используется при анализе изменения показаний шкалы при регулировке уровня лотка, где зазоры заполнены прокладками. После каждой регулировки положения винта ослабляйте этот винт перед тем, как приступить к регулировке следующего винта, пока затягивание каждого винта не приведет к изменению показаний часов менее чем на 0,01 миллиметра. Выполнив эту задачу, проверните машину в целом, чтобы проверить, находится ли уровень в пределах нормальных параметров. Если оно превышает нормальный диапазон, отрегулируйте его с помощью прокладок.
После регулировки концентричности микрометр должен быть установлен в соответствии с требованиями. Проверяя округлость оборудования, чтобы определить, выходит ли она за пределы нормальных параметров, затем можно внести изменения с помощью регулировочных винтов машины, чтобы вернуть ее в пределы диапазона. Очень важно обратить внимание на использование винтов, так же, как и на использование фиксирующих блоков для лотка. Не следует с силой вставлять центральную втулку на место с помощью винтов, так как это может вызвать упругую деформацию механизма. Вместо этого используйте регулировочные винты, чтобы переместить центральную втулку в желаемое положение, затем отпустите винты и считайте показания на манометре. После регулировки стопорные винты также должны прилегать к поверхности центральной втулки, но к ним не следует прилагать никаких усилий. Таким образом, после завершения регулировки не должно возникать никаких внутренних напряжений.
При регулировке концентричности также можно выбрать шесть диагональных точек в качестве контрольных точек, поскольку некоторые машины из-за износа демонстрируют эксцентричное движение, в результате чего их траектории напоминают эллипс, а не идеальный круг. Если разница показаний, снятых по диагонали, находится в пределах допустимого диапазона, ее можно считать соответствующей стандарту. Но когда обод деформируется из-затарелкадеформацию, из-за которой траектория его движения напоминает эллипс, сначала он должен иметьтарелка'sизменена форма, чтобы устранить искажения, тем самым вернув траектории движения обода круглую форму. Аналогичным образом, резкое отклонение от нормального положения в определенной точке также может быть связано с износом или деформацией шкива. Если это произошло из-за деформациитарелка's, деформацию следует устранить; если это связано с износом, в зависимости от степени тяжести потребуется ремонт или замена.
Время публикации: 27 июня 2024 г.